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　　加工鉬鐵粉末時(shí)，塊狀原料需要用粉碎機粉碎成粉末?，F有加工鉬鐵粉末的破碎機結構過(guò)于簡(jiǎn)單，通常只對原料進(jìn)行一次破碎。粉碎后的鉬粉顆粒大，粉碎不徹底，通常需要二次粉碎，工藝復雜、加工效率低。因此如何解決上述技術(shù)問(wèn)題，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)具有重要的現實(shí)意義。
　　該新技術(shù)的目的是提供一種鉬粉加工設備，以解決現有鉬粉加工用破碎設備破碎不足導致加工效率低的技術(shù)問(wèn)題。為了達到上述目的，該技術(shù)具體采用以下技術(shù)方案： 　　
　　一種鉬鐵粉末加工裝置，包括殼體，殼體內自上而下依次設有破碎室和研磨室；破碎室和研磨室之間設有漏斗形出料板；粉碎室內設有粉碎機構；研磨機構包括攪拌軸和自上而下均勻分布在攪拌軸上的葉片組；攪拌軸與安裝在殼體頂部的電機連接；殼體內壁上設有多個(gè)與葉片組交錯的凸起；研磨機構包括兩個(gè)貼合在一起的位于漏斗形出料板口正下方的研磨輥，兩個(gè)研磨輥連接到由兩個(gè)相同的齒輪組成的齒輪組上，齒輪組分別與相應的研磨輥連接，其中一個(gè)齒輪與驅動(dòng)電機連接，研磨輥下方設有漏料板，漏料板下方設有出料口。此外葉片組由多個(gè)均勻分布在攪拌軸上的攪拌葉片組成。殼體頂部設有進(jìn)料口，殼體外壁靠近進(jìn)料口的一側設有除塵機構，除塵機構包括與破碎室連通的吸塵泵，吸塵泵連接導管，導管連接固定在殼體側壁上的收集箱。漏板的兩側端設有固定在殼體內壁上的激振器，漏斗形卸料板由耐磨材料制成。 　　
　　該技術(shù)的有益效果是：1、結構簡(jiǎn)單，破碎室內設有破碎機構，破碎機構包括攪拌軸和自上而下均勻分布在攪拌軸上的葉片組，殼體內壁設有多個(gè)與葉片組交錯的凸起， 原料進(jìn)入粉碎室，在葉片組和凸塊的共同攪拌和粉碎作用下被粉碎成更小的顆粒，顆粒從漏斗形出料板的口流向兩個(gè)磨輥的研磨位置，兩個(gè)磨輥向內滾動(dòng)將顆粒研磨成細粉，然后鉬鐵粉末從漏板分離，然后從出料口排出。一次加工即可得到符合要求的鉬鐵粉末，避免了二次加工，有效提高了加工效率。2、葉片組由多個(gè)均勻分布在攪拌軸上的攪拌葉片組成，可以充分攪拌和粉碎原料。殼體頂部設有進(jìn)料口，殼體外壁靠近進(jìn)料口的一側設有除塵機構，除塵機構包括與破碎室連通的吸塵泵，吸塵泵與固定在殼體側壁上的收集箱連接。當工人將原料加入進(jìn)料口時(shí)，除塵機構的吸塵泵會(huì )將原料中的大量粉塵通過(guò)管道吸收到收集箱中，從而防止工人吸入粉塵，保證工人的環(huán)保安全工作環(huán)境，符合環(huán)保生產(chǎn)的理念。